|
|
PPSF/PPSU
Продукты » 3D-принтеры » Расходные материалы » Термопластики FDM
МОДЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ 3D-ПРИНТЕРОВ STRATASYS
3D-принтеры Stratasys используют широкую линейку термопластичных материалов, которые используются в настоящее время в традиционном производстве для изготовления функциональных деталей и готовых изделий.
Преимущество этих материалов в том, что они используются в производстве конечных продуктов, а значит, отличаются точностью изготовления, прочностью и термостабильностью, не деформируются, не дают усадку и не впитывают влагу. Из них можно собирать функциональные модели, способные выдерживать реальные нагрузки.
Материалы устойчивы к воздействию окружающей среды, механическим и температурным нагрузкам, со временем они не меняют своих свойств, форм и размеров, в отличии от смол и порошков используемых в конкурентных технологиях.
|
|
Термопластики FDM / PPSF/PPSU
PPSF (полифенилсульфон) - обладает самой высокой тепловой и химической стойкостью из всех материалов используемых в системах Fortus. Он идеально подходит для аэрокосмической промышленности, автомобилестроения и медицины. Детали изготовленные из PPSF не только очень прочные, но и геометрически точные.
PPSF можно стерилизовать путем паровой автоклавной обработки, EtO стерилизации, стерилизации в плазме, химической стерилизации и радиации.
Материал PPSF дает вам возможность производить реальные детали напрямую из файлов, что идеально подходит для концептуального моделирования, функционального прототипирования, изготовления оснастки и конечных изделий.
Свойства материала
|
Механические свойства |
Метод испытаний |
Значение |
|
Предел прочности на разрыв (Тип 1б 0,125”, 0.2”/мин) |
ASTM D638 |
55 МПа |
|
Модуль растяжения (Тип 1б 0,125”, 0.2”/мин) |
ASTM D638 |
2100 МПа |
|
Удлинение растяжения до разрыва (Тип 1б 0,125”, 0.2”/мин) |
ASTM D638 |
3 % |
|
Прочность на изгиб (Метод 1, 0,05”/мин) |
ASTM D790 |
110 МПа |
|
Модуль изгиба (Метод 1, 0,05”/мин) |
ASTM D790 |
2200 МПа |
|
Ударная прочность по Изоду, образец с надрезом (Метод А, 230С) |
ASTM D256 |
58,7 Дж/м |
|
Ударная прочность по Изоду, образец без надреза (Метод А, 230С) |
ASTM D256 |
165,5 Дж/м |
|
Тепловые свойства |
Метод испытаний |
Значение |
|
Температура начала деформации (HDT)@ 264 psi, 0.125” неотожженный |
ASTM D648 |
1890С |
|
Температура стеклования (Tg) |
DMA (SSYS) |
2300С |
|
Коэффициент термического расширения |
ASTM D696 |
5,5 E- 05 мм/мм/0С |
|
Электрические свойства |
Метод испытаний |
Диапазон значений |
|
Объемное сопротивление |
ASTM D257 |
1,5х10E14 - 5,0x10E13 Ом |
|
Диэлектрическая постоянная |
ASTM D150-98 |
3,2- 3,0 |
|
Коэффициент рассеивания |
ASTM D150-98 |
0,015 - 0,011 |
|
Прочность диэлектрика |
ASTM D149-09, Метод А |
290-80 В/мм |
|
Прочность диэлектрика |
IEC60112 |
14.6 кВ/мм |
|
Диэлектрическая постоянная @ 60 Гц |
IEC60250 |
3,45 |
|
Устойчивость к окружающей среде |
24 часа при 230C |
24 часа при 1000C |
|
Антифриз (Prestone) 50% |
Успешно |
Успешно |
|
Неэтилированный бензин |
Успешно |
Не тестировалось |
|
Моторное масло 10W-40 |
Успешно |
Успешно |
|
Жидкость гидроуселителя руля |
Успешно |
Успешно |
|
Жидкость трансмиссии |
Успешно |
Успешно |
|
Жидкость омывателя |
Успешно |
Не тестировалось |
|
Прочее |
Метод испытаний |
Значение |
|
Плотность |
ASTM D792 |
1,28 г/см3 |
|
Твердость по Роквеллу |
ASTM D792 |
M86 |
|
Классификация по возгораемости |
UL 94 |
V-0; (0.126", 3.2 мм) |
|
Совместимость с 3D-системами |
FORTUS 400mc / FORTUS 900mc |
|
Возможная толщина слоя |
0.330 мм; 0,254 мм; |
|
Доступные цвета |
Желто-коричневый |
|
|
 Назад
Наверх 
|
