|
|
PC-ABS
Продукты » 3D-принтеры » Расходные материалы » Термопластики FDM
МОДЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ 3D-ПРИНТЕРОВ STRATASYS
3D-принтеры Stratasys используют широкую линейку термопластичных материалов, которые используются в настоящее время в традиционном производстве для изготовления функциональных деталей и готовых изделий.
Преимущество этих материалов в том, что они используются в производстве конечных продуктов, а значит, отличаются точностью изготовления, прочностью и термостабильностью, не деформируются, не дают усадку и не впитывают влагу. Из них можно собирать функциональные модели, способные выдерживать реальные нагрузки.
Материалы устойчивы к воздействию окружающей среды, механическим и температурным нагрузкам, со временем они не меняют своих свойств, форм и размеров, в отличии от смол и порошков используемых в конкурентных технологиях.
|
|
Термопластики FDM / PC-ABS
PC-ABS - один из наиболее широко используемых промышленных термопластиков. PC-ABS сочетает самые востребованные свойства обоих материалов - высокую прочность и тепловое сопротивление материала PC и гибкость материала ABS.
PC-ABS обычно используется в автомобилестроении, электронике и телекоммуникации. Кроме того, деталь, произведенная из PC-ABS на 3D-системе Fortus на 5-60 процентов прочнее, чем деталь, сделанная на предыдущих FDM системах. При помощи системы Fortus из модельного материала PC-ABS можно получать реальные детали для концептуального моделирования, функционального прототипирования, изготовления оснастки и конечных изделий.
Свойства материала
|
Механические свойства |
Метод испытаний |
Значение |
|
Предел прочности на разрыв (Тип 1б 0,125”, 0.2”/мин) |
ASTM D638 |
41 МПа |
|
Модуль растяжения (Тип 1б 0,125”, 0.2”/мин) |
ASTM D638 |
1900 МПа |
|
Удлинение растяжения до разрыва (Тип 1б 0,125”, 0.2”/мин) |
ASTM D638 |
6 % |
|
Прочность на изгиб (Метод 1, 0,05”/мин) |
ASTM D790 |
68 МПа |
|
Модуль изгиба (Метод 1, 0,05”/мин) |
ASTM D790 |
1900МПа |
|
Ударная прочность по Изоду, образец с надрезом (Метод А, 230С) |
ASTM D256 |
196 Дж/м |
|
Ударная прочность по Изоду, образец без надреза (Метод А, 230С) |
ASTM D256 |
481 Дж/м |
|
Тепловые свойства |
Метод испытаний |
Значение |
|
Температура начала деформации (HDT)@ 66 psi, 0.125” неотожженный |
ASTM D648 |
1100С |
|
Температура начала деформации (HDT)@ 264 psi, 0.125” неотожженный |
ASTM D648 |
960С |
|
Температура размягчения Вика (уровень B50) |
ASTM D1525 |
1120C |
|
Температура стеклования (Tg) |
DMA (SSYS) |
1250С |
|
Электрические свойства |
Метод испытаний |
Диапазон значений |
|
Объемное сопротивление |
ASTM D257 |
2.0х10E14 - 4.4x10E13 Ом |
|
Диэлектрическая постоянная |
ASTM D150-98 |
2,9-2,7 |
|
Коэффициент рассеивания |
ASTM D150-98 |
0,0035 - 0,0032 |
|
Прочность диэлектрика |
ASTM D149-09, Метод А |
340-90 кВ/мм |
|
Прочность диэлектрика |
IEC60112 |
35,0 кВ/мм |
|
Диэлектрическая постоянная @ 60 Гц |
IEC60250 |
3,1 |
|
Диэлектрическая постоянная @ 1 МГц |
IEC60250 |
3,0 |
|
Прочее |
Метод испытаний |
Значение |
|
Плотность |
ASTM D792 |
1,2 г/см3 |
|
Твердость по Роквеллу |
ASTM D792 |
R115 |
|
Классификация по возгораемости |
UL 94 |
HB (0.85мм) |
|
Совместимость с 3D-системами |
FORTUS 900 mc; FORTUS 400mc; FORTUS 360mc |
|
Возможная толщина слоя |
0,330 мм; 0,254 мм; 0,178 мм; 0,127 мм |
|
Доступные цвета |
Черный |
|
|
 Назад
Наверх 
|
