|
ABSi
Продукты » 3D-принтеры » Расходные материалы » Термопластики FDM
МОДЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ 3D-ПРИНТЕРОВ STRATASYS
3D-принтеры Stratasys используют широкую линейку термопластичных материалов, которые используются в настоящее время в традиционном производстве для изготовления функциональных деталей и готовых изделий.
Преимущество этих материалов в том, что они используются в производстве конечных продуктов, а значит, отличаются точностью изготовления, прочностью и термостабильностью, не деформируются, не дают усадку и не впитывают влагу. Из них можно собирать функциональные модели, способные выдерживать реальные нагрузки.
Материалы устойчивы к воздействию окружающей среды, механическим и температурным нагрузкам, со временем они не меняют своих свойств, форм и размеров, в отличии от смол и порошков используемых в конкурентных технологиях.
|
Термопластики FDM / ABSi
ABSi - это идеальный материал для концептуального моделирования, функционального прототипирования и прямого производства. Материал имеет наивысшую прочность среди всех стандартных материалов ABS (линейки материалов Stratasys Inc.). Прозрачная природа материала ABSi хорошо подходит для контроля потоков жидкости и пропускания света, что чаще всего используется в медицине и автомобилестроении.
Из материала ABSi создаютcя реальные детали, которые уникальны, геометрически точны, надежны и сохраняют форму с течением времени.
Свойства материала
Механические свойства |
Метод испытаний |
Значение |
Предел прочности на разрыв (Тип 1б 0,125”, 0.2”/мин) |
ASTM D638 |
37 МПа |
Модуль растяжения (Тип 1б 0,125”, 0.2”/мин) |
ASTM D638 |
1920 МПа |
Удлинение растяжения до разрыва (Тип 1б 0,125”, 0.2”/мин) |
ASTM D638 |
4,4 % |
Прочность на изгиб (Метод 1, 0,05”/мин) |
ASTM D790 |
62 МПа |
Модуль изгиба (Метод 1, 0,05”/мин) |
ASTM D790 |
1920 МПа |
Ударная прочность по Изоду, образец с надрезом (Метод А, 230С) |
ASTM D256 |
96,4 Дж/м |
Ударная прочность по Изоду, образец без надреза (Метод А, 230С) |
ASTM D256 |
191,1 Дж/м |
Тепловые свойства |
Метод испытаний |
Значение |
Температура начала деформации (HDT)@ 66 psi, 0.125” неотожженный |
ASTM D648 |
860С |
Температура начала деформации (HDT)@ 264 psi, 0.125” неотожженный |
ASTM D648 |
730С |
Температура стеклования (Tg) |
DMA (SSYS) |
1160С |
Коэффициент термического расширения |
ASTM D696 |
12,1 E-05 мм/мм/0С |
Электрические свойства |
Метод испытаний |
Диапазон значений |
Объемное сопротивление |
ASTM D257 |
6,1х10E10 - 1.5x10E9 Ом |
Диэлектрическая постоянная |
ASTM D150-98 |
3,6-3,4 |
Коэффициент рассеивания |
ASTM D150-98 |
0,15 - 0,12 |
Прочность диэлектрика |
ASTM D149-09, Метод А |
320-100 В/мм |
Прочее |
Метод испытаний |
Значение |
Плотность |
ASTM D792 |
1,08 г/см3 |
Твердость по Роквеллу |
ASTM D792 |
R108 |
Классификация по возгораемости |
UL 94 |
HB (1.5 мм) |
Совместимость с 3D-системами |
FORTUS 400mc |
Возможная толщина слоя |
0.330 мм; 0,254 мм; 0,178 мм; 0,127 мм |
Доступные цвета |
Бесцветный прозрачный; Янтарный прозрачный; Красный |
|
|
Назад
Наверх
|